對生產規模較小的鑄造車間,以及雖經機械清砂,但仍留有殘余粘砂、型芯,以及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口等,均需進行手工清除。手工清理時,一般均存在衛生條件較差的狀況。鑄造車間常見的手工清理主要工序如下。
1. 清除型芯、粘砂 清除鑄件上的型芯、粘砂,一般多采用手工或風鎬擊落,這種方式勞動強度高,噪聲和粉塵危害大。為此,操縱者必須穿著好防護用品,對沒有裝設局部透風除塵設施的手工清理場地,為降低作業環境的粉塵濃度,可采用噴霧、澆水等濕式作業。
2. 清除澆冒口,灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵件的小型冒口,采用人工敲除時,必須留意工具的結實可靠,并防止擊落物飛濺傷人。對較大的澆冒口,可采用圓盤鋸床或其它機械方法切除;鑄鋼件澆冒口一般多用氧割或機械方法切除;有色金屬鑄件則采用偏心壓床或鋸床切除。使用機械設備切除澆冒口時,應遵守設備的安全操縱規程。
3. 鑄件飛邊、毛刺的清理 清除鑄件上的飛邊、毛刺和凸塊,一般采用手鑿、風鏟或砂輪機。使用風動砂輪機時,其轉速應調整控制在砂輪片答應使用轉速范圍內;使用移動式電動砂輪機時,要配置有漏電保安器。各種移動式砂輪在打磨鑄件時,砂輪旋轉前端不應對準人行通道,并盡可能裝置局部的透風吸塵設施和消聲措施。目前,固定砂輪機已與單獨的吸塵柜配套,并且已出現附有吸塵的新型砂輪機。
4. 鑄件熱處理及矯形 鑄件根據工藝要求,進行各種熱處理,以改善加工性能和減少加工后的變形。鑄件在熱處理裝爐時,除應遵守裝爐工藝,以保證熱處理質量要求外,還應做到平穩可靠,防止進出爐時倒塌傷人。為了改善操縱環境防止污染并做到節能,熱處理爐窯應考慮使用機械爐排和安裝除塵設施。
5.為保證鑄件的尺寸及幾何外形,鑄件熱處理后應予矯形。矯形有人工錘擊和摩擦壓力機、油壓機等機械方法。不論人工或機械矯形、除了要防止鑄件搬運過程中的安全外,還須考慮設置鑄件在矯形受壓時發生碎裂或彈出傷人的防護欄。
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