大型鑄件、床身、底座、工作臺等統稱為機床鑄件。

  機床鑄件質量是機床品質的基礎，如一些大型超重型機床，機床床身長50多米，重量1450噸，加工直徑達5米，其加工精度達到0.008毫米，達到如此精度離不開鑄造技術及能力的支撐，機床鑄件質量的提高是機床生產的基礎，只有生產出優質的機床鑄件才能裝配高精度的機床加工設備。

  泊頭亞晟作為機床鑄件的生產廠家在不斷的總結在生產過程中的經驗，為了提高機床鑄件質量而努力。機床鑄件的生產鑄造加工其實不能單一的經驗生產，還要結合機床生產廠家在裝配、精度調試、后期機床運行整體數據等方面來完善機床鑄件多個方面的數據表現，不同機場種類適用什么樣的機床鑄件材質需要實踐數據支撐。

  機床鑄件的設計包括結構設計、材質設計、鑄件后期的處理等，什么地方需要加厚、什么地方需要提高硬度等多方面因素都能夠影響機床運行的穩定性，所以機床生產廠家提供的鑄件圖紙看似簡單實際是綜合分析并匹配了實際的運行數據而得出。嚴格按照機床鑄件圖紙進行生產鑄造加工，且鑄件材質盡量采用上限值來完成鑄造。

  機床鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內在質量。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點是改善工件的內在質量。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。